详细介绍
品牌 | 施罗德 | 适用范围 | DN150mm-1500mm |
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供电要求 | 400V/50Hz/64A | 尺 寸 | 1390×775×1725mm |
重 量 | 约750kg | 线缆长度 | 内置200米光固化线缆 |
灯 链 | 8×1×650w灯链一套 | 光固化线缆 | 内置180m光固化线缆;电动/手动双收放线模式;?收放线速度 |
UV管道非开挖修复设备,UV紫外光固化修复设备的光固化主机:
内置8x1000w UV灯驱动单元;单个灯泡驱动功率400w/650w/1000w可调,可升级至12x1000w驱动单元;PLC/手动控制两种模式,可以避免突发状况下电脑系统崩溃,导致内衬固化失败;
源自德国技术成果,UV光固化灯功率可达12000W。设备灯链可以在不同驱动功率间进行切换,适应不同的管径和修复速度,同时在灯架上有多种不同规格传感器,分别探测内衬管壁和空气温度,大大提高修复成功率,施罗德光固化设备在深圳与杭州设立售后服务点,使得客户能够获得专业的培训与售后服务。
控制单元
控制单元便携式触摸控制单元,含嵌入式光固化控制系统和10寸平板用于录制修复视频;单独记录每个UVA灯实际运行时间,方便UVA灯寿命管理和施工质量控制;内置UV光固化控制与报告软件
工作原理:
采用专业设备将碾好树脂的玻璃纤维软管,从井口拉入待修复管道中,扎好软管两端,然后冲入压缩空气将软管撑起,使其紧贴管道内壁。通过紫外线照射,使树脂在管道内部快速固化,从而形成“管中管”的内衬修复技术。管道修复之后,切除两端扎头,无需人工清洗,即可正常排水。
CIPP紫外光固化修复设备的优势
1、非开挖
意义上的非开挖,不破坏路面等设施,只需打开两个井盖。
2、速高效
一段典型的100米的DN800的管道修复,约6个小时即可完成全部施工。
3、低碳环保
所用能源为电力,清洁高效;无需热水锅炉,无需蒸汽装置,不需要额外的水源消耗;不产生受树脂污染的化工废水。
4、方便快捷
紫外光固化软管材料运到现场即可马上开始施工,不需要现场再加工。脂污染的化工废水。
5、高度自动化
光固化修复过程自动化程度*,全过程均有视频监控、数据记录、修复过程直观可控。
6、寿命长、强度高、耐腐蚀、壁厚薄、断面损失小
修复后形成新管道,强度高数倍于非玻璃纤维材料、寿命长(至少50年)。
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