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【案例分享】施罗德机器人为济南崔寨污水厂提质增效,助力低碳运行

更新时间:2024-01-05      点击次数:347
  经典案例
 
  近日,山东济南崔寨污水处理厂智能巡检系统数智化升级项目顺利通过验收。项目引入施罗德U380C1污水巡检机器人系统,解决日常巡检和监测难题,同时提高污水处理厂巡检和管理的自动化与智能化水平,为污水厂的稳定运行提供有力保障。
 
  案例背景 痛点
 
  崔寨污水处理厂,位于山东省济南市是一座全地下污水处理厂,其占地面积约4.04公顷,总投资3.4亿元,净水规模为12万吨每日。
 
  在污水处理厂的日常运营中,巡检环节至关重要。然而,随着智慧水务技术的不断发展和污水厂智能化水平的提升,传统的人工巡检受制于天气、环境和人员技能水平等因素,已难以满足当前的管理需求。此外,随着国家对环保要求的日益提高,使得污水厂建设趋向地下化和加盖化,这使得生物反应池等核心工艺段采用密闭结构,导致人工巡检无法观察盖板下的曝气运行情况,从而直接影响污水厂的水质标准。
 
  如何使地下化、加盖化的污水处理厂生物反应池巡检工作变得高效、安全、智能,渐渐成为了一大亟待解决的问题。
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  施罗德小课堂
 
  为什么要监测曝气?
 
  目前,污水处理厂去除污水中有机污染物常用的方法是活性污泥法,就是用好氧微生物去除污水中的污染物质。为了确保微生物的活性及污水处理效果,需要为其提供足够的氧气,曝气就是在污水中维持一个富氧环境,使好氧微生物能够持续生存并发挥其除污效果。污水厂的储水池体积庞大,要确保各处曝气值均衡,维持在微生物最适宜的氧含量范围里,不能过高,也不能过低。因此,精确控制曝气值是实现高效污水处理的关键环节。
 
  解决方案
 
  崔寨污水处理厂引入了施罗德U380C1污水巡检机器人系统,实现了智能巡检、精准采集、自动分析、自主充电、定位跟踪、自动报警等功能,做到了可以代替人工巡检,有效地提升了污水处理厂的运营效率和水平。
  U380C1污水巡检机器人系统采用了先进的AI视觉曝气识别技术,可对反应池中的生物池状态如曝气效果、水域周围的氧气、硫化氢等气体含量进行24小时实时监测,智能判断曝气均匀性、强弱度等数据进行指标辨别并生成巡检报告,辅助运维能力和管理水平。
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  为适应狭小密闭空间,可在生物反应池盖板下巡检,以及必要时横穿结构梁的需求,机器人本体采用超薄防水设计,并涂有防腐涂层,密封性强,以此应对生物反应池内部腐蚀性强、潮湿严重的环境。巡检机器人系统导轨采用免维护设计,保证它在内部恶劣环境下的长时间正常使用。
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  本系统巡检全过程智慧化,无需人工干预。通过管理平台设定巡检任务,启动巡检机器人,机器人便沿着导轨进行巡检任务,实时上传数据。
 
  系统利用人工智能技术,对数据进一步分析、预警、存档,并以图表、曲线等直观的方式实展示,生成巡检报表,并将数据同步上传至运营中心,为后期运维提供决策支持。最后,在巡检结束后,机器人会自动返航自主充电。
 
  省人工降能耗,应用前景广阔
 
  相比人工巡检,施罗德智能巡检机器人系统具备全天候运行的能力,更能适应恶劣环境。具有观察范围广、准确度高、无人身安全隐患、视频可回溯等优点,为运营单位节省大量人工巡检工作量。全面、详细、精准、直观的巡检数据,帮助污水处理厂提升曝气设施运行效率,极大降低能耗,助力低碳运行。
 
  此外,施罗德巡检机器人还能与各智能系统联动,帮助用户打破壁垒,轻松实现污水处理厂巡检任务的可视化、可量化、可简化,达成污水处理厂运维提质增效、降本增效的目标,满足数智化升级的迫切需求。
 
  施罗德智能巡检机器人不但在污水处理厂“大显神通”,还可以应用在各类高危场所,如城市综合管廊、隧道、电厂、车间、煤焦化工、石油化工等特殊工况场景,应用前景广阔。
  随着污水处理厂运维的智能化发展,少人以及无人值守的污水处理厂在将来一定会越来越多。
 
  施罗德工业集团将致力为城市提供更多完整的“地下空间解决方案”。
深圳市施罗德工业集团有限公司
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