欢迎来到深圳市施罗德工业集团有限公司网站!
咨询电话:18926498215
施罗德
全新风电叶片内腔全自主检测机器人
蜂鸟F100先行版,正式发布。

这不是一台普通检测设备的常规更新,而是一种面向复杂空间检测场景的全新形态。它以更小巧的机身、更自由的无线作业方式、更完整的全景采集能力和更智能的数据闭环,重新打开风电叶片内腔检测的想象空间。
从这一刻开始,风电叶片内腔检测,正在走向全无线、全景化、智能化、数据化的新阶段。
风电叶片内腔,是典型的复杂受限空间。空间狭长、结构复杂,内部存在腹板、加强筋、避雷线等多种障碍;人工进入存在风险,传统设备又容易受到线缆、线车、距离和现场环境限制。

过去,检测设备进入叶片深处,往往意味着繁琐的准备工作:铺设线缆、搬运线车、控制拖拽、反复调整。检测完成后,还需要人工查看视频、截图、标注、整理缺陷,再生成报告。

设备能进去,只是第一步。能不能更高效地进去、更完整地采集、更智能地分析,才是行业真正需要解决的问题。蜂鸟F100,正是为此而来。


它采用全无线作业形态,摆脱线缆束缚,支持150米长距离无线通信,深入叶片深处依然保持稳定连接。面对加强筋、避雷线、坡面等复杂结构,蜂鸟F100具备10cm越障能力与30°爬坡能力,真正做到进得去、连得稳、走得远。

开箱即可完成配对使用,减少现场部署成本,让检测作业从“被线缆牵制”走向“自由进入”。
蜂鸟F100之所以叫“蜂鸟”,不仅因为它小,更因为它灵活、轻盈、敏捷。

蜂鸟F100以紧凑机身为基础,融入乐高式模块化设计理念,可根据现场环境与检测需求快速组合、快速适配,让设备不再被单一形态限制,而是具备更灵活的场景扩展能力。

它可进入20cm极窄腹板空间,本体重量小于11kg,整机收纳不足16kg,支持单人转场、单人操作、开箱即用。它不再依赖繁重的设备配套,也不再让检测人员被复杂部署流程拖慢节奏。

小,不是妥协。小,是为了更快适配现场,更轻松进入复杂空间,抵达更多传统设备难以抵达的地方。
传统检测,靠人看、靠人控、靠人判断。蜂鸟F100带来的,是一次真正的全自主检测升级。

蜂鸟F100搭载全景相机模组,支持叶片内腔 360°全景还原,可完整采集现场画面,并支持回放复核,让检测细节不再遗漏。

作业过程中,设备可自主识别环境、规划路线,通过AI完成自主导航、自动避障、越障前进,并在检测完成后自主返航;当设备电量不足时,还可触发低电量自主返航,进一步降低人工干预。从“人操控设备”,到“设备自主检测”,蜂鸟F100正在打开叶片内腔检测的新方式。
同时,依托3D建模能力,检测数据也将从视频记录,进一步走向可查看、可分析、可管理的空间数据资产。
从检测到AI闭环
蜂鸟F100的价值,不只在设备本体,更在它背后的AI智能判读与数据闭环能力。
依托AI智能判读能力,蜂鸟F100可针对叶片内部鼓包、褶皱、脱胶、裂痕等常见缺陷进行辅助识别,提升缺陷筛查效率,一键生成检测报告,减少人工反复查看视频的时间成本,让检测员更加专注于问题分析与维修决策。


这意味着,风电叶片检测不再只是一次现场作业,而是可以沉淀为可追溯、可分析、可管理的数字资产。从在制叶片质量检测,到风电场在役巡检,再到故障叶片专项检测,蜂鸟F100正在推动风电叶片检测从单次采集走向全生命周期智能管理。
从有线到无线,改变的是作业方式。从人工检测到智能采集,改变的是效率边界。从单次作业到数据沉淀,改变的是管理逻辑。蜂鸟F100先行版的正式上市,或许不只是一次新品发布。

它代表着受限空间检测方式的一次重新想象:设备更轻,作业更自由,数据更完整,管理更智能。
从风电叶片内腔,到市政管道、工业管道等多种复杂空间,一只“蜂鸟”,正在飞入更多传统设备难以抵达的地方。一个全无线智能检测的新阶段,正式开启!
电话
微信扫一扫